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闖出減排新路徑,GMCC余熱利用顯成效

2017-08-29   3891次瀏覽

中國已經保持連續二十幾年經濟飛速發展,然而過快的增長速度漸漸讓能源需求與實際供應需求的平衡出現傾斜。實際上,不少企業在生產的過程中出現的能源浪費現象嚴重,節能減排勢在必行。

《“十三五”全民節能行動計劃》中提到,工業余熱利用是區域能源供應中的一部分。在國家環保政策推動“綠色制造”風口之下,不少企業將節能減排的重點放在蘊藏巨大能源節省空間的余熱利用上。作為積極響應“綠色制造”的企業,GMCC在余熱利用上也有自己的看法——

GMCC在2013年5月啟動余熱利用項目開發,次年7月全面完工。項目中包括空壓機側余熱回收裝置、裝配涂裝余熱應用、清洗機余熱應用等內容。據GMCC員工介紹,自正式實施余熱回收利用以來,GMCC蕪湖工廠每年能節約300萬度電,相當于1.5萬戶普通城市家庭月用電量。

GMCC員工介紹,余熱利用項目實施前,GMCC生產車間采用的是有油螺桿式空壓機,在正常工作的過程中會在空壓機油中產生高溫,溫度高達90°C-95°C,并通過循環水塔進行冷卻將熱量散發至空氣中,空壓機在工作過程中所耗電能轉發的熱量被白白浪費。

余熱利用項目實施后,GMCC設計安裝了專用空壓機余熱回收裝置(空壓機——板式換熱器——熱水箱——水泵)。其中,板式換熱器起到熱交換作用,水從冷水管進來經過熱交換器吸收空壓機產生的熱量,變成熱水從熱水管道流出,制成的熱水先流進儲水箱,然后再作分配。這樣的方法有效將原來機油中熱量帶走,再經過冷水機降溫,不但能給空壓機降溫,還能夠回收余熱,將空壓機油中熱量進行回收并制成熱水,熱水溫度可保持在50°C-75°C之間。

從一條油路,一條水路轉化成兩條水路,一條油路,GMCC的余熱回收系統取代了傳統的電制熱方式,更加安全,更加節能。

利用余熱制熱水后,GMCC果斷取消了以往傳統鍋爐的使用以降低使用傳統鍋爐對環境帶來的影響,同時將空壓機余熱回收制成的熱水供應給生產車間,實現了能源二次利用。GMCC的余熱回收除了用作生產用水外,還用于員工宿舍的生活用水制熱上。以前員工宿舍采用電熱泵裝置制熱水,熱水成本高。采用余熱回收制熱水,代替原來的電熱泵裝置,有效降低制熱成本,還增加能源利用率,GMCC員工們對此表示十分認同。

如今,余熱回收利用已經成為GMCC節能減排的重要舉措之一,在增加能源利用率的同時,有效降低生產成本。實際上余熱回收利用只是GMCC節能減排的其中一項措施。未來,GMCC會加強節能減排工作落實,為同行提供綠色制造的思路,也為地球環保事業做貢獻。

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