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管理目視化,“三塊看板”推GMCC加速度邁入信息化時代

2017-09-27   3911次瀏覽

互聯網開創了信息化時代,大數據引發新經濟浪潮,制造企業與信息化契合度越高,越能夠在世界商品的競爭中贏得先機。站在時代前沿的制造企業紛紛開始布局,以訂單透明化、生產智能化、管理數字化為企業升級方案,加速信息化建設。

 

(GMCC銘牌掃描)

GMCC壓縮機關注大局,小處著手,以看板拉動生產,初步實現具有GMCC特色的精益生產管理模式??窗騫芾硎薔嬪械鬧匾酉低?,GMCC精益生產管理模式下主要有三大特色看板設計,深入融合信息化,大大提升物流效率、生產效率。

 

定量配產,產能優+

本著“以客戶為中心”的原則,GMCC裝配了定量配產看板,真正實現由客戶決定生產什么,生產多少。定量配產方式靈活,取代傳統的制定周計劃或日計劃后的控制工作模式,排產員綜合庫存量與訂單量得出排產量,達到科學合理的控制產能。

GMCC定量配產看板主要顯示線別、任務號、料號、總量、已完工數量、已配送數量、提前量等信息,用于線邊倉向車間配送,上游半成品車間向下游成品車間配送??窗逕現憊巰允?、實時更新客戶訂單量、完成量和配送量,方便管理排產。

(GMCC定量配產看板)

GMCC將數據信息從產品級取出,穿過操作控制級,送達管理級,通過連續信息流來實現企業信息集成,在日益激烈的競爭中占據優勢。

 

實時進度更新,生產信息全透明

在GMCC建設敏捷型數字工廠的過程中,生產進度實時管理看板是實現訂單全透明的重要手段。通過生產進度實時管理看板,信息流實時更新展示,實現了生產全過程數據化、透明化和可視化。

GMCC生產管理員與計劃員能夠快速獲取需要了解的生產進度情況,深入推進精細化管理,對諸如氣缸加工、殼體焊接、成品檢測、已完工數量等各個環節的生產信息進行現場數據實時收集反饋,便于工作人員實時跟進工作進度。

 

(GMCC員工進行現場數據實時收集反?。?/p>

GMCC作業員根據現場實際情況調整,并且采用目視信號代替了文字形式的生產指令,不同于傳統方式中走訪了解生產進度的模式,物料員、計劃員、管理者得以解放出來,把時間用在解決異常問題和進行流程持續改善上來,保證數據來源的可靠性和數據的決策支持價值。與此同時,生產過程中的各個加工工序被連接成了一條一環扣一環的完整的“鏈”。

(GMCC生產進度實時管理看板)

 

物料動態可目視,信息化推進智能物流

物料動態可視看板是GMCC使用的另一重要看板,能夠有效降低庫存和生產周期。通過實時顯示運貨單、料號、貨品狀態、交貨時間等信息,GMCC能夠及時發現生產與搬運是否過量,實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與揀選、配送等物流活動的自動化、信息化和智能化,提升企業物流管理水平以及經營效率。

另外,GMCC物流人員根據物料動態可視看板,可以提前預約裝車,減少等待時間,提高來料接受及產品出廠的物流效率。GMCC成功推行物料動態可視看板,得益于工業化與信息化的高度融合,進一步實現信息化建設“加速度”進程,為GMCC布局全球化發展、趕超德國制造業奠定信心。

(GMCC物料動態可視看板)

 

從“計劃”到“生產”,GMCC的“三看板”充當實時的信息通道,實現智能物流系統及目視化管理。隨著GMCC自動化、信息化水平的不斷提升,推動行業智能物流系統的“加速度”發展。事實上,看板作為目視化管理的重要利器,對現場改善、產品質量、物流效率都起到促進作用,同時體現GMCC對信息化建設的堅定探索。未來,GMCC還將繼續運用信息化手段,強化生產能力,在信息化智能工廠的建設上走得更遠!

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