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GMCC:這四個平臺,是通往工業4.0的金鑰匙

2017-10-17   3980次瀏覽

信息化主宰的時代背景下,世界各地的制造工廠迫切尋求一種融合了信息化技術的生產管理模式,謀求數字化轉型,以此提升企業的核心競爭力。國內制造業中,具有多年壓縮機制造經驗的GMCC創造性地融合了四大智能平臺,高舉“數字工廠”的勝利旗幟,在國際舞臺上展示了中國制造的今日強大。

 

(GMCC智能制造生產場景)

 

工業4.0的思考,四大智能平臺高效協作

在來勢洶洶的工業4.0沖擊下,傳統制造企業暴露了價值流周期長、非標件多、倉儲占地大、信息孤島無串聯等弊端,企業發展面臨嚴峻挑戰。在各地工廠大刀闊斧進行改造升級之際, GMCC以信息化技術、數字化技術為依托,引入智能化設備,建成了敏捷HCM、實時HCS、動態MES、精益WMS四大智能平臺,分別對應生產計劃排產、采購計劃備料、生產數據采集和倉儲物流配送四大功能,實現集成化、可視化、信息化的敏捷型數字工廠,加速推動產業升級。GMCC四大智能平臺通過高效協作融合為計劃驅動、采購協同、物流配合、制造執行的閉環制造協同體系,改善效果顯著。如GMCC在投入數字化建設后,生產制造過程方面減少了操作步驟,計劃排產時間縮短近3小時,并且實現了生產關鍵數據的實時采集與上傳,月度盤點差異大幅減少;物流方面實現倉儲面積減少36%,每天配送路程減少50%。

 

(GMCC生產關鍵信息采集)

 

四大平臺功能融合,共筑GMCC數字工廠

信息化時代,制造企業面對制造環境的變化亟需建立一種面向市場需求且具有快速響應機制的網絡化制造模式,加快數字化轉型成為企業保持競爭力的必然選擇。GMCC四大智能平臺各具功能,服務于采購、排產、生產和物流,共同實現信息流形成完整閉環,建成數字化制造工廠。

在敏捷HCM平臺中,具有半成品庫存管理、自動優化排產和強大的風險提醒功能,通過顯示屏進行直觀顯示,可視性強、人機結合,利于整體產能和資源規劃。在實時HCS平臺中,采購員在一個界面即可完成需求分析、下單、跟蹤到貨等所有操作,簡單便捷,另外生產管理員能夠實時監控供方生產和庫存,確保供需平衡。在動態MES平臺中,制造執行管理系統(MES)是GMCC實施敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。實時采集、看板顯示、大數據技術的應用實現數字決策,為生產現場管理提升提供分析依據,準確率高。在精益WMS平臺中,智能倉儲物流系統能夠對物料移動及狀態全程跟蹤,以條碼為信息載體,看板提升物流效率,GMCC員工還可通過補倉拉動式、按燈叫料式、計劃驅動式,定時系統驅動,將物料按時按需配送至相應地點。

 

(GMCC自動化物流)

環環相扣、互相融合。GMCC貫徹一體化精益信息體系實施策略,以HCM、HCS、MES、WMS為基礎,建設精益管理系統,為生產現場管理提供決策支持,實現產供銷協同、信息無縫銜接的數字化工廠。

 

數字化未來,GMCC創一體化精益信息系統

數字化助力打造未來工廠,GMCC融合四大平臺后構建了基于價值鏈的一體化精益信息系統。在GMCC“數字工廠”中,生產線自動化、大數據分析技術等改造成果為企業提升核心競爭力以及提高市場份額提供了強實助力。除此之外,通過實施精益物流系統,GMCC取消集中倉,全面推行線邊倉,實現了產銷無縫銜接,市場反應速度得到明顯加快。通過不斷地探索和完善,GMCC三地工廠均已建成一體化精益信息體系,真正形成了以信息系統為神經網絡、智能物流為工業血脈、自動化設備和機器人為基干軀體的互聯互通垂直集成智能制造體系。

 

(GMCC裝配--懸掛輸送鏈)

 

在數字化、智能化、信息化的浪潮中,“數字工廠”必定是制造業的新里程碑。通過如GMCC等企業的開拓創新,為中小型制造企業做足示范,能夠共同推動中國制造業、乃至全球制造業加速實現發展新高峰!

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