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來自GMCC匠人的第8760天“打卡”

2018-02-05   2752次瀏覽

“嘀,打卡——這是我在GMCC上班的第8760天。自1994年以來,我就全年無休奮戰在GMCC機加工車間,在精益打磨零部件的同時,見證了GMCC不少生產一線員工從小學徒到如今的有著豐富經驗的老師傅。如今說起我連續24年在崗,高效運行生產的能力,特別要感謝小伙伴們日常的TPM自主保全。”

 

 

擁有24年工齡的機加工“老師傅”是誰?謎底即將揭開——

“有個老師傅回來看我們,當時我正在做設備的TPM維護,他摸著我所操作的設備,說這臺設備是94年一直服役到現在的……”《中國制造微講堂》第六講“匠人匠心”的開場直奔精益主題,為我們展開了一副“工匠精神”的傳承之作!

 

“在GMCC,TPM是一種科學,一種制度,更是一種文化。”——GMCC TPM專家

制造業中,TPM的重要性眾所周知。秉承著對產品質量的不懈追求,GMCC對TPM建設加大投入,現已建立科學性、敏捷性的TPM改善體系。在GMCC的TPM體系中,包含5S管理、標準化生產、自主維護、計劃維修四個方面。在5S管理上,GMCC以整理、整頓、清掃、清潔、人員素養為5個切入點進行優化;在標準化管理上,GMCC實行目視化與備件管理,提升生產體系的規范化、高效化;還進行設備的自主維護,通過點檢保養、潤滑、緊固、堵漏等具體措施減少設備故障;在計劃維修環節,GMCC將其細分為精度管理、月度維護、年度大修的安排,形成一套“日檢——月檢——年檢”完善運行體系,保證生產線365天不停的高效運轉。

 

 

“在GMCC,每一個人都是設備維護的專家,我們堅持做到每班15分鐘的設備保養與維護。” ——GMCC制造管理高級作業長

耕耘精密制造領域二十多載,GMCC感觸最深的即是品質帶來的效益。同時GMCC一直致力以“傳、幫、帶”方式,將匠人精神沁入每一個員工的內心,讓每一個人成為用心維護設備的專家。通過建設TPM體系,GMCC在各個方面制定清晰的執行標準,實現戰略落地,員工能夠更好地執行,并建立對應的監督體系,GMCC管理人員能夠及時發現執行過程中的問題點,并對暴露的問題點進行跟蹤閉環管理。

在員工維護設備技能上,GMCC開設培訓課程,設立通用課程、專機原理、OPL(一點課程)等形式豐富的培訓,并且由員工自己制作教材,編制快修手冊,充分調動員工的積極性,將QC小組活動與TPM活動有機結合起來,組成設備焦點改善小組,緊緊圍繞TPM目標和設備效率問題,通過有組織的活動達成改善目標。

 

 

“我們會定期對點檢保養工作進行一個檢查通報,并對發現的問題進行深入分析,解決根本原因。”——GMCC MBS管理高級工程師

在TPM體系的具體實施中,GMCC定期對點保養工作進行一個檢查通報,并且對發現的問題點進行深入分析,劃分出員工技能不足的原因、還是標準制定存在問題,并進行針對性的對策修改。另外,生產一線員工通過定期進行緊固、加油、清掃和點檢活動,不但保養了設備,而且可以感知到設備的異常,及早采取對策,避免故障的發生。同時,GMCC對歷史的故障數據進行分析,標記重復率高、錯誤率高的問題點,以全面的分析與討論找出改善對策,解決根本原因。多年以來,GMCC堅持TPM工作,將設備故障時間從之前的每萬臺十幾個小時下降到目前不到五個小時,改善率達到60%以上,這不僅是TPM的成績單,更是GMCC的成功之舉。

 

 

在GMCC,全員參與TPM絕非一句空洞的口號,而是實實在在的行動,也實實在在變成了效益。今后,GMCC的TPM體系還將不斷完善,以“匠人匠心”精神貫穿于壓縮機生產的全過程。

點擊播放視頻,一鍵回顧GMCC《中國制造微講堂》之第六講“匠人匠心”!

 

精彩的視頻之外,是拍攝人員日夜的精心付出,當然,其中不乏一些你意想不到的有趣故事發生,觀看視頻花絮,去感受鏡頭背后不一樣的“匠人匠心”。

導演上陣指導,每一個鏡頭都要盡善盡美!

 

 

攝影是畫面切割的藝術,TPM是“工匠精神”的傳承

 

 

《中國制造微講堂》現已上線6集,本集“匠人匠心”圍繞TPM活動展現了GMCC對“工匠精神”的傳承與創新。在中國制造正向著“中國質造”不斷前進之際,GMCC作為民族制造企業的代表,將奏響怎樣的“質造進行曲”?而幾十年如一日的堅持打磨產品品質,GMCC總結了哪些秘訣?下期《中國制造微講堂》之第七講“中國質造”,邀你一起見證GMCC詮釋中國品牌的“質造力量”!敬請期待!

 

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